時(shí)間：2019-10-16 14:16:22 來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：112
全套的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備主要有：
水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉(cāng)下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無(wú)級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。
水泥回轉(zhuǎn)窯的輔助設(shè)備：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)、提升機(jī)、出料機(jī)、輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。
全套水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程
1、水泥回轉(zhuǎn)窯筒體放在3.5%斜度的托架拖輪上——窯尾高，窯頭低。
2、為了充分利用筒壁余熱，在燒成帶筒體外加一個(gè)烘干套筒將濕粒加以烘烤后再入窯焙燒，可節(jié)省約10%的燃料。
3、經(jīng)烘烤后的半成品粒經(jīng)窯尾溜料槽再次升溫后流入筒體做由上向下做S形翻滾運(yùn)動(dòng)，逐步烘干，升溫，析成玻璃相，冷卻固化等過(guò)程，成品由冷卻機(jī)低端流出。
4、在筒體內(nèi)物料與熱源做逆向熱交換，煅燒和助燃風(fēng)從窯頭向尾部噴射，溫度逐步降低，物料從尾部向窯頭流動(dòng)，溫度越來(lái)越高。
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