氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的四個(gè)階段
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的四個(gè)階段
時(shí)間：2019-11-15 15:34:43 來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：118
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的四個(gè)階段你知道多少？
1、低溫預(yù)熱階段
制品從室溫升到200℃時(shí)(明火溫度約350℃)，制品內(nèi)部粘結(jié)劑軟化，但還沒有顯著的物理化學(xué)變化，揮發(fā)分徘出量不大，主要是排除吸附九對(duì)制品起預(yù)熱作用。由于這段時(shí)間正運(yùn)粘結(jié)劑產(chǎn)生劇烈遷移過(guò)程的時(shí)候，故這階段的升溫速度要快。
2、變化劇烈的中溫階段
這階段產(chǎn)品溫度為200一700℃之間。此階段大量排出揮發(fā)分，同時(shí)粘結(jié)劑逐漸焦化。為了提高瀝青的殘?zhí)柯剩纳浦破返母鞣N理化性能，所以，該階段必須嚴(yán)格控制升溫速度．尤其是在200一500℃之間，升溫速度一定要慢，應(yīng)均勻緩慢地升溫。否則升溫過(guò)快，會(huì)造成揮發(fā)分急劇排除，使制品產(chǎn)生裂紋。同時(shí)制品結(jié)構(gòu)硫松，孔度增加，體積密度下降。
3、高溫?zé)Y(jié)階段
焙燒制品溫度達(dá)到700℃以上，粘結(jié)劑的焦化過(guò)程基本完成。為了使焦化程度更加完善，進(jìn)一步提高各項(xiàng)理化指標(biāo)，因此，產(chǎn)品溫度還要繼續(xù)升高到900—1000℃。這階段升溫速度可以加快一些不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并在達(dá)到最高溫度后還要保溫15—20h。
4、冷卻階段
冷卻降溫速度控制在50℃時(shí)為宜。到800℃以下可以任其自然冷卻，一般到400℃以下可以出爐。
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