陶粒砂回轉窯設備的結構組成裝置介紹
陶粒砂回轉窯設備的結構組成裝置介紹
時間:2017-12-02 08:32:47 來源: 瀏覽次數:162
陶粒砂回轉窯主要是由窯筒體、支承裝置、窯頭、窯尾密封裝置、傳動裝置、進料及燃燒裝置等部分組成。陶粒砂回轉窯筒體采用優質耐熱鋼板卷制而成,長度較大的筒體,一般在設備廠分段加工,運至現場焊接成整體。它通常為直筒形,也有的是一端擴大或兩端擴大的圓筒形,筒體內砌筑耐火磚保護鋼制窯體。筒體由若干組支承裝置支承,每組支承裝置由一輪帶和一對托輪組合而成,它們可以托起筒體并讓筒體自由旋轉。
窯頭窯尾密封裝置多樣,有軸向、徑向迷宮式密封裝置;也有軸向、徑向接觸式密封裝置。密封裝置主要是為了防止熱量散失,提高熱效率。寵大窯體的轉動是靠傳動裝置來帶動的。傳動裝置的傳動方式有兩種:一種是機械傳動;另一種是液壓傳動,目前大多數是機械傳動。按其傳動系統的配置方式,又分雙邊傳動和單邊傳動,均由電動機、減速機、大小齒輪驅動筒體旋轉。
回轉窯主要由筒體、大齒輪、小齒輪、傳動裝置、滾圈、托輪、擋輪、密封裝置等組成,此外還配有燃燒裝置、窯頭、尾煙室、進料溜管、煙道、閘門、煙囪等輔助設施。筒體安裝成一定傾斜度,內壁砌有150~250mm厚的耐火磚,通過變速電動機使回轉窯在一定轉速范圍內轉動。火焰在窯頭都噴入窯內,形成一段高溫區(膨脹帶),煙氣通過全窯經尾煙室,煙道、煙囪排入大氣。
經干燥后的生料球由進料溜管進入窯尾部,隨著窯的轉動逐漸向窯頭方向移動,經預熱帶、膨脹帶、冷卻帶,通過窯頭下端卸出。物料進入膨脹帶后,產生軟化和部分液相,并具有適當的黏度。與此同時,陶粒內部產生氣債權,使燃料膨脹。進入冷卻帶后,物料表面液相冷卻成一層堅硬的外殼,內部呈蜂窩狀多孔結構,成為膨脹粉煤灰陶粒。
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