時間：2018-06-05 09:29:42 來源： 瀏覽次數(shù)：67
大型球磨機在水泥生產(chǎn)線中節(jié)能降耗
當前我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的重要階段，經(jīng)濟社會發(fā)展面臨著嚴峻的資源和環(huán)境雙重約束。水泥行業(yè)作為我國主要的高能耗、高排放產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)領域節(jié)能減排的重點和難點，其節(jié)能減排效果對完成我國能源消耗目標、工業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著舉足輕重的作用。加大節(jié)能減排力度，已成為水泥行業(yè)面臨的一項艱巨而緊迫的任務。在政策措施中指出，積極鼓勵水泥行業(yè)技術創(chuàng)新。推動國家級水泥工業(yè)節(jié)能減排工程技術研究中心建設，建立跨部門、跨行業(yè)產(chǎn)學研緊密結(jié)合的科技創(chuàng)新體系。針對我國水泥行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面存在的突出技術問題，加大技術改造和新技術研發(fā)資金投入，開展行業(yè)共性、關鍵性支撐技術的研發(fā)與工程應用。鼓勵裝備制造骨干企業(yè)提升制造水平，實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保水泥生產(chǎn)線裝備的國產(chǎn)化、大型化，帶動水泥產(chǎn)業(yè)的升級和技術進步。
近年來，水泥行業(yè)在節(jié)能減排的工作中，利用新技術、開發(fā)新型節(jié)能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域中取得了很大的成效。但就水泥生產(chǎn)工藝而言，立磨和輥壓機所產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量是永遠代替不了傳統(tǒng)球磨機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是兩種方式生產(chǎn)出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，球磨機生產(chǎn)的產(chǎn)品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產(chǎn)的混凝土強度較高，而立磨生產(chǎn)出的成品則是不規(guī)則形貌和表面粗糙的顆粒占據(jù)多數(shù)，以致會影響到使用強度。所以，國際上，在生產(chǎn)水泥行業(yè)中，立磨和輥壓機不作為生產(chǎn)成品的最終設備。因此，在考慮水泥工藝和質(zhì)量要求的同時，采取用球磨機作為最終產(chǎn)品的生產(chǎn)設備是產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化的最佳選擇。
大型球磨機要想達到比較理想的運行效果，采取邊緣傳動形式是可行的。首先，要彌補傳統(tǒng)的設計、制造和運行的不足，應對傳動大齒輪進行優(yōu)化改進：做到既能達到新理念設計要求、又能使其制造簡便、運行平穩(wěn)、又能滿足齒輪副磨損要求。為達此目的，筆者針對傳統(tǒng)設計思想中的要求和目的，對球磨機傳動大齒輪結(jié)構按照新的設計理念、現(xiàn)實制造能力和實際運行效果進行了改進，完善功能化和合理化，功能化是平穩(wěn)傳遞磨機扭矩，提高設備性能的體現(xiàn)，而合理化是理論和實際結(jié)合的優(yōu)化。改進后的大齒輪其與配套回轉(zhuǎn)筒體的直徑比為1：1.2左右，安裝方式仍為分半對開式，拆裝更為方便。采取這一設計理念，其另一優(yōu)點更為顯現(xiàn)：制造成本費用大為降低，鋼材需求量也相應降低，因此，它也是日益短缺的鋼材資源的最佳選擇方案。在運行中，可加大承載能力，提高研磨體裝載量，進而提高產(chǎn)能，與相同規(guī)格的磨機相比，總體單位能耗可降低20%以上。
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