為了進一步加大磷石膏資源化利用，通過采取多途徑資源化利用，現(xiàn)了磷石膏的資源化利用，這也在表明磷石膏應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，搞好磷石膏綜合利用成為磷肥化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
“我們現(xiàn)磷石膏年排放量約200萬噸，經(jīng)采取多種手段及技術(shù)創(chuàng)新，磷石膏年綜合利用率已超100%，實現(xiàn)了磷石膏的資源化利用，利用水平達到一個新的高度。”銅陵化學(xué)工業(yè)集團有限責(zé)任公司技術(shù)中心主任潘建說。
據(jù)潘建介紹，銅化集團磷石膏開發(fā)利用的主要有60萬噸/年磷石膏制水泥緩凝球二代技術(shù)、年產(chǎn)10萬噸磷石膏制建筑石膏粉項目、1000萬平方米/年紙面石膏板、40萬噸/年磷石膏凈化裝置和磷石膏改性粉生產(chǎn)技術(shù)等，目前已經(jīng)實現(xiàn)了磷石膏產(chǎn)銷平衡。
為了進一步加大磷石膏資源化利用，提高其利用附加值，集團在磷石膏行業(yè)共性關(guān)鍵難題及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上，做了許多探索性的研究。潘建說，一是磷石膏制磚技術(shù)的研發(fā)，主要是磷石膏制燒結(jié)磚、磷石膏制免燒蒸養(yǎng)磚。
二是磷石膏基水泥技術(shù)的研發(fā)。采取干基磨制的工藝路線，與現(xiàn)行的水泥生產(chǎn)工藝相近，已經(jīng)初步設(shè)計出制備工藝與產(chǎn)品配方，產(chǎn)品性能指標達到通用硅酸鹽水泥技術(shù)指標要求，制造成本低于現(xiàn)有的普通硅酸鹽水泥成本，磷石膏在石膏基水泥中的質(zhì)量比例達30%～50%。三是磷石膏制磷酸銨技術(shù)的研發(fā)。
磷石膏應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，我們將磷石膏作為再生資源進行新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)線建設(shè)，先后開發(fā)出多種材料多個產(chǎn)品，采用切實可行的工藝方法，實現(xiàn)磷肥工業(yè)副產(chǎn)品資源化、市場化。
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