如何減少球磨機內襯板的消耗
如何減少球磨機內襯板的消耗
時間：2023-10-11 16:25:31 來源： 瀏覽次數(shù)：1
球磨機是利用鋼球或鋼棒等研磨體對物料進行沖擊粉碎的，設備外形呈筒狀，而在設備的筒體上會有很多的小孔，這些小孔就是用來固定襯板的，設備中襯板的作用就是保護筒體，避免研磨體和物料直接沖擊到筒體，而且襯板和可以用來調節(jié)研磨體在滾筒內的運動軌跡，增加研磨效果，提高生產效率。但在實際的生產中襯板的損耗較快，那么該怎樣去降低球磨機筒體內襯板的損耗呢？
1. 降低物料的粒度和硬度
進入到球磨機內的物料粒度大小和硬度大小都有著重要的影響，進行研磨的物料粒度較小或硬度較小時，研磨體的平均球徑也會減小，研磨體的填充率也會隨之降低，而反之則會增加。因此降低物料的粒度和硬度可以適當?shù)臏p少襯板消耗。
2. 均勻進料和閉路研磨
對球磨機進行投料時，要保持均勻，均勻的供料可以保證襯板受到的摩擦力變的均勻，減少損耗，防止設備出現(xiàn)堵塞或供料不足的情況。除此之外，還需要采用閉路磨削，因為閉路磨削的料球比例大，襯板的損耗也會降低。
3. 注意濕度、通風和溫度
進行研磨的物料中，含水量必須降低在2%以下，避免物料中含有一些酸性或堿性成分，在高溫和高含水量產生腐蝕性物質，對襯板造成損耗。加快球磨機內部的通風溫度可以降低襯板的變形問題，而且設備內的物料溫度要保持在五十以下。
4. 加厚襯板。
適當?shù)募雍袂蚰C內磨損較快的襯板，從而延長襯板的更換時間，減少襯板出現(xiàn)的磨損，延長襯板使用時間，設備內一般有大小各不相同的研磨體或不同粒度的物料，這些問題就會導致設備在生產時轉筒內不同位置的襯板，出現(xiàn)不同的磨損，如果出現(xiàn)一些磨損較為嚴重的襯板時，也應當及時進行更換。
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